ساخت کالیپرهای ترمز بوگاتی با فناوری چاپ سه بعدی

پنج‌شنبه ۱۹ بهمن ۱۳۹۶ - ۱۵:۳۰
مطالعه 2 دقیقه
استفاده از فناوری چاپ سه بعدی باعث کاهش هزینه‌های تولید در شرکت‌های خودروسازی خواهد شد. بوگاتی برای نخستین بار با استفاده از این فناوری و آلیاژ تیتانیوم، کالیپرهای ترمز بوگاتی شیرون را ساخته است.
تبلیغات

بوگاتی، جواهر گروه فولکس‌واگن است. آزمایشگاه‌های بخش تحقیق و توسعه این شرکت با دپارتمان فنی پورشه و کامپوزیت‌های لامبورگینی همکاری نزدیکی دارند و مجموعه توسعه فنی این گروه عظیم خودروسازی را تشکیل می‌دهند. در این مرکز، فناوری‌های جدید با آزمایشات گسترده در خطوط تولید به کار گرفته می‌شوند. آخرین پیشرفت بوگاتی در لابراتوار خود، ساخت کالیپر تیتانیومی ترمز با استفاده از فناوری چاپ سه‌بعدی به کمک لیزرهای چهارگانه ۴۰۰ واتی است. همان‌طور که میدانید، چاپ سه‌بعدی پیشرفت‌های خوبی داشته است و از پلیمرهای خاص یا فلزاتی که دمای ذوب پایینی دارند استفاده می‌کند. ولی به کار بردن آلیاژ تیتانیوم یا آلومینیوم بسیار دشوار خواهد بود.

بوگاتی شیرون / Bugatti Chiron

بااین‌حال مهندسان بوگاتی که در ساخت خودروهای قدرتمند و سریع تخصص دارند، با انجام تحقیقات گسترده توانستند روشی برای به کار بردن آلیاژهای تیتانیوم، آلومینیوم و وانادیوم در چاپ سه‌بعدی کشف کنند. همان‌گونه که انتظار داریم، شیرون قدرتمندترین ترمزهای نصب‌شده روی یک خودرو را دارد که شامل بزرگ‌ترین کالیپرهای جهان با ۸ پیستون تیتانیومی در جلو و ۶ عدد در عقب است.

کلیپر تیتانیومی بوگاتی شیرون

چاپ سه‌بعدی این کالیپرها با استفاده آلیاژ آلومینیوم و تیتانیوم باعث کاهش ۴۰ درصدی وزن، افزایش مقاومت آن نسبت به نمونه‌های قبلی و صرفه‌جویی در زمان است، چراکه برای ساخت هرکدام از آن‌ها ۴۵ ساعت زمان صرف می‌شود. اکنون تلاش بوگاتی بر کم کردن زمان تولید این قطعه متمرکز شده است تا مالکان ثروتمند این خودرو نگران توقف طولانی آن در تعمیرگاه نباشند.

مقاله رو دوست داشتی؟
نظرت چیه؟
داغ‌ترین مطالب روز
تبلیغات

نظرات